液壓油是全自動廢紙打包機工作中的起始，采用液壓油前，需要保持液壓油的潔凈。在采用前液壓油在保管環節中將會得到外力的污染源，或形成失誤，因此工作員在潤滑前要考慮觀測油的狀況，倘若發現問題應當妥善處理。下邊廠家為各位解析下全自動廢紙打包機液壓油的發熱原因。
       1、元件準確度不足及組裝品質差，相對速度間的機械磨擦損害大，設備中液壓元件設計結構不合理，制作品質差。液壓油根據閥后，其水壓損害大，內泄漏嚴重。
       2、按快進速度選擇汽油泵容量的定量泵供油設備，在工作中時會有大部分多余的流量在高壓下從調速閥溢回而發熱。液壓系統中液壓元件規則選用不合理。選用閥時，由于其規格過小，造成能量損害太大而引起設備發熱，或因閥內流蘇過高引起噪聲。選用泵時泵的流量過大，則多余的液壓油從調速閥溢出而引起發熱。
       3、設備中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路，停止工作時汽油泵不能卸荷，泵的流量在高壓下溢出，形成溢出損害而發熱，導致液壓油發熱。
       4、設備管道過大較長，變形過多，部分水壓損害和沿程水壓損害大，液壓系統中存在多余的液壓回路或多余的液壓元件。
       5、油箱容積很小，散熱面積不足，未安裝油冷卻裝置，或雖有冷卻裝置但其容量過小。
       6、搭配件的搭配縫隙很小，或采用磨損后導致縫隙過大，內、外泄漏量大，造成容積損害大，如泵的容積效率降低，發熱快。
       7、全自動廢紙打包機液壓系統工作壓力調節得比實際需要高。偶爾是因密封過緊，或因密封件損壞、泄漏增加而要調高水壓才能工作中。
       8、選擇液壓油的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度很小則泄漏增加，兩種情況均能造成液壓油發熱。