液壓油是廢紙打包機作業的起點，運用廢紙打包機液壓油之前，有必要堅持液壓油的清洗，因而注油前要注意調查油的狀況，如發現問題應及時處理。咱們來剖析一下液壓廢紙打包機液壓油發熱的因素：
       1、元件精度不行及設備質量差，相對運動間的機械沖突丟失大，體系中液壓元件規劃構造不合理，制作質量差。油液經過閥后，壓力丟失大，內走漏嚴峻。
       2、按快進速度挑選油泵容量的定量泵供油體系，在作業時會有大多數剩余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。液壓體系中液壓元件規則選用不合理。選用閥時，因為標準過小，形成能量丟失太大而致使體系發熱，或因發內流蘇過高而致使噪聲。選用泵時泵的流量過大，則剩余的油液從溢流閥溢出而致使發熱。
       3、體系中卸荷回路呈現故障或因未設置卸荷回路，停止作業時油泵不能卸荷，泵的悉數流量在高壓下溢流，發生溢流丟失而發熱，致使油液發熱。
       4、體系管路過細過長，曲折過多，局部壓力丟失和沿程壓力丟失大，液壓體系中存在剩余的液壓回路或剩余的液壓元件。
       5、油箱容積太小，散熱面積不行，未設備油冷卻設備，或雖有冷卻設備但其容量過小。
       6、合作件的合作空隙太小，或運用磨損后致使空隙過大，內、外走漏量大，形成容積丟失大，如泵的容積功率下降，發熱快。
       7、液壓體系作業壓力調整得比實際需要高。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、走漏增大而不得不調高壓力才能作業。
       8、挑選油液的粘度不妥，粘度大粘性阻力大，粘度太小則走漏增大，兩種狀況均能形成油液發熱。